ИДЕАЛЬНАЯ СИСТЕМА НАГРЕВА:
X-Series оснащены секцией нагрева длиной 900мм, что обеспечивает бережное дублирование любых материалов при средней скорости дублирования 6м/мин.
Нагревательные элементы - Литые, анодированный алюминий
Система нагрева - Нагревательные элемент влиты путем экструзии в алюминиевые панели толщиной 5мм, что обеспечивает равномерный нагрев и низкие потери тепла.
Верхняя и нижняя нагревательные зоны с двумя независимыми электронными термостатами для контроля температуры (зона входа, предварительный нагрев + зона выпуска).
Нагревательная система с 9 резистивными элементами обеспечивает дублирование при более низких температурах или быстрое дублирование.
Отличная система термоизоляции гарантирует дублирующему оборудованию низкие потери температуры и однородность температуры внутри рабочей зоны.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ:
TCX Тач-скрин контроль регулирует все основные параметры, а также дает возможность запоминать и программировать процессы дублирования.
Функции контроля тач-скрин:
- Установка/Актуальная температура
- On/Off клавиша включения
- Индикатор давления
- Регулятор давления
- Скорость лент в м/мин и сек
- Включение инверсии
- Клавиша Автоконтроль
- Диагностика нагревательных элементов, подачи сжатого воздуха, контроль лент и моторов
- OUT клавиша для полного откл.прижима
- Отчеты по ошибкам и пути решения
- Программирование дублирования
КОНФИГУРАЦИЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ НАГРЕВА:
Предварительный нагрев + Окончательный нагрев
Предварительный нагрев в первой секции зоны нагрева (первые 3 элемента) управляемые одним терморегулятором. Окончательный нагрев (остальные 6 нагревателей). Управляемые одним регулятором.Такой порядок является оптимальным для высоко-чувствительных материалов.
Конфигурация Постоянный нагрев Верх/Низ
Четыре верхних нагревателя управляются одним общим терморегулятором. Пять нижних нагревателей управляют-ся отдельным терморегулятором. Такая схема нагрева оптимальна для сложных клеевых материалов.
Система прижима
На всем дублирующем оборудованиии от Martin Group используется система прижима с двумя валами и механизмом отключения прижима - “OUT” system. Дублирование без прижима “ZERO”.
Различные конфигурации:
АДАПТИВНАЯ (AD) - C40 внутренний сердечник вала с вулканизированным силиконовым покрытием с двумя типами жесткости силикона. Два вулканизированных силиконом прижимных вала. Система обеспечивает бережное дублирование даже для материалов, имеющих различную толщину одновременно, также великолепно подходит для дублирования чувствительных к давлению материалов.
СТАНДАРТНАЯ (ST) - C40 - внутренний сердечник вала с вулканизированным силиконовым покрытием. Два вулканизированных силиконом прижимных вала. Применение для производства пиджаков, жакетов, верхней одежды.
ЖЕСТКАЯ (HA) - C40 - внутренний сердечник вала с вулканизированным силиконовым покрытием.
1 - Вулканизированный силиконом прижимной вал
2 - Жесткий вал из нержавеющей стали.
Применяется в производстве сорочек, а также для дублирования жестких клеевых материалов, рабочей одежды
- Верхняя и нижняя нагревательные зоны с двумя независимыми электронными термостатами для контроля температуры (зона входа, предварительный нагрев + зона выпуска)
- Нагревательная система с 9 резистивными элементами обеспечивающая дублирование при более низких температурах или быстрое дублирование
- Отличная система термоизоляции обеспечивающая низкие потери температуры и однородность температуры внутри рабочей зоны
- Давление прижима 0 - 5 кг на см2
- Температурный интервал 0 - 210°C
- Регулировка рабочей скорости дублирования 5 – 35 сек.
- Скорость 1 - 10 м/мин.
- Рабочая ширина машин - 1600 мм.
Для версии пресса Martin Group X600KE-L с системой возврата деталей в комплектации предусмотрены:
1. Автоматизированный укладчик с одной или двумя разгрузочными линиями.
2. Линии могут быть совмещены при помощи электронной системы путем простого нажатия кнопки. Ширина линий выбирается клиентом при заказе.
3. Система оптического контроля для продольного и поперечного расположения деталей.
4. Автоматическое опускание приемной тележки в зависимости от загрузки.
5. Акустический сигнал при полной загрузке тележки.
6. Антистатическая система для нейтрализации электростатических зарядов тканей.
1. Система возврата изделий
Возвратная лента позволяет работать на машине одному оператору, который загружает изделия и снимает готовые детали.
2. Подающая/Возвратная система
Эта система дает возможность укладывать и подготавливать к дублированию очень деликатные и подвижные ткани. Длина системы загрузки 1400мм, позволяет работать в зоне подачи 4 операторам. Возвратная система транспортирует продублированные детали на сторону подачи изделий.
3. Устройство для дублирования пояса (WS)
Эта система позволяет дублировать ленту пояса брюк, а также другие, небольшие детали с рулона на рулон. В комплектации также смоточное устройство.
4. Системы охлаждения
При необходимости дополнительного охлаждения продублированных изделий на выходе из машины Martin Group предлагает Вам 2 решения:
Вентиляторная система охлаждения (FC) - Вениляторная система охлаждения требует немного энергии и проста в установке. Её действия достаточно чтобы последствии снимать продублированные детали руками.
Система Активного охлаждения (AC) - Активная система охлаждения представляет собой мощный активный холодильник отдельный от дублирующей машины, с помощью этой системы можно также регулировать температуру охлаждения.
5. Удлинение зоны загрузки - Загрузочные станции
Загрузочная станция (FB).
Длина ленты стандартной загрузочной станции 1400мм. По дополнительной заявке клиентов мы можем сделать длину станции загрузки 4200мм. Start/Stop при помощи педали или синхронизировано с основной машиной. На стандартной загрузочной станции возможна работа до 5 операторов (по 2 с каждой стороны и один с торца машины) или до 6 операторов на более широких машинах.
Двойная загрузочная станция (DFB).
Двойная загрузочная станция предназначена для увеличения эффективности и производительности. Система имеет 4 загрузочные ленты.
Две первые ленты имеют скорость в 2 раза превышающую скорость основной машины, они переносят изделия на следующие ленты, синхронизированные с машиной. Тем самым освобождается место для следующей укладки изделий.
6. Штабелеры
SC-Y Система Штабелеров.
Все Martin Group дублирующие машины могут быть дооснащены штабелерами с 1-2-3-4-5 разгрузочными линиями. От 450 мм шириной до 1800мм шириной. Все наши штабелеры могут быть также синхронизированы с дублирующими установками любых производителей.
Опции для штабелеров и другого оборудования:
1) TVСС. Все наши штабелеры могут быть оснащены системой TVСС в том числе цветной камерой и цветным ЖК-телевизором.
2) Антистатическая система поддува. Эта специальная система направляет поток ионизированного воздуха на продублированные детали. Эта функция может быть полезна для снятия статики при дублировании тонких и акриловых тканей.
3) Стандартная антистатическая рамка. Электростатическая рамка снимает электростатические заряды с ткани благодаря близкому контакту.
4) Магнитная рамка. Магнитная рамка очень высокой мощности позволяет останавливать любые металлические предметы противодействуя их попаданию в дублирующий пресс.
