Автоматизированный раскройный комплекс ICUT - InvenCut Flexo серии C
Информация о товаре предоставлена для ознакомления и не является публичной офертой. Производители оставляют за собой право изменять внешний вид, характеристики и комплектацию товара, предварительно не уведомляя продавцов и потребителей. Просим вас отнестись с пониманием к данному факту и заранее приносим извинения за возможные неточности в описании и фотографиях товара. Будем благодарны вам за сообщение об ошибках — это поможет сделать наш каталог еще точнее! Сообщать об ошибках на ящик support@mizida.by
Автоматический раскройный комплекс выполняет раскрой готовых лекал с высокой точностью и гарантирует идеальную повторяемость формы элементов в каждом слое. Автоматический раскройный комплекс OROX-InvenCut обеспечивает высокоэффективную резку всех видов текстильных материалов - от одного слоя до нескольких десятков слоев, включая резку технических и синтетических материалов, таких как кордура, нейлон, тувек, кевлар и т. д. Автоматический раскройный комплекс OROX-InvenCut TOP LINE Flexo идеально подходит для резки войлока и синтепона.
Автоматический раскройный комплекс позволяет выполнять раскрой с очень высокой линейной скоростью (макс. 60 м/мин), гарантируя постоянный стандарт качества во всем диапазоне работ.
Комплексы предлагаются в трех вариантах, отличающихся максимально возможной высотой раскраиваемого настила в сжатом состоянии (настил под действием вакуумного насоса): C350 макс. высота кроя 3,5 см, C600 с максимальной высотой до 6,0 см и C800 до макс. высота до 8,0 см. Это соответственно, около 5-10 см, 8-15 см и 10-25 см в свободном состоянии, в зависимости от плотности и структуры (пористости) материала.
Мы рекомендуем нашим клиентам модель Flexo С600HP (HighProduction), которая в отличие от стандартной модели С600 имеет:
- Усиленные приводы и трансмиссионные ремни;
- Современный, полусухой привод осцилирующего ножа (☝единственное такое предложение на рынке каттеров) снижает риск попадания масла на изделия.
Увеличенный вертикальный ход ножа с 21 до 24 мм повышает срок службы каждого ножа около 15%.
Основные преимущества использования автоматического раскройного комплекса OROX-InvenCut:
- Возможность оперативного выполнения мелкосерийных и индивидуальных заказов;
- Многократный (до 10 раз) рост производительности раскройного цеха при том же численном составе;
- Быстрый возврат вложенных средств (окупаемость при полной загрузке 2-3 года);
- Высочайшее качество кроя благодаря цифровому управлению;
- Низкие затраты на текущую эксплуатацию и обслуживание, использование стандартных компонентов;
- Легкое и понятное управление, нет необходимости в квалифицированном операторе;
- Отсутствие зависимости работы раскройного цеха от квалификации персонала;
- Замена нескольких закройщиков одним человеком для обслуживания комплекса;
- Надежность работы благодаря технологиям, качеству и 30–летнему опыту производства. Производитель Roberto Zanesi - родоначальник производства раскройных комплексов в Италии;
- Оперативный сервис специалистами высокой квалифиции.
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ПРЕДЛАГАЕМЫЕ И ДОСТУПНЫЕ В РАСКРОЙНЫХ КОМПЛЕКСАХ
OROX - INVEN CUT FLEXO C
|
роботизированный мост с раскройной головой и встроенным блоком управления – все провода соединения головы с блоком находятся внутри самого моста - полное отсутствие кабелей, которые есть у других производителей. |
1. RB - Robotized Beam with Cutting Head (ПатентOROX)
|
Ваша выгода: практически полностью исключает |
|
расположение раскройной головы на мосту со стороны подачи позволяет добиться минимальной длины раскройного комплекса, сокращает размер рабочего стола (щетинистого конвейера) на 0,5 м. |
2. ESCHP–Enter Side Cutting Head Position
|
Ваша выгода: В отличие от каттеров других |
| автоматическая заточка режущего ножа с использованием пневматического привода с очень высокой скоростью (8-10 тыс. об / мин); |
3. APSD - Automatic Pneumatic Sharpening Device (ПатентOROX)
|
Ваша выгода: Обеспечивает очень эффективную заточку ножа и продлевает срок службы как ножа, так и шлифовального круга ☝ Наибольший срок службы ножа до 2-3 недель и заточного устройства до 4-5 лет. |
|
турбина с интеллектуальной бесступенчатой регулировкой силы вакуума обеспечивает сильный прижим материала и минимальное потребление электроэнергии. |
4. EVAS – Electronic Vacuum Adjustment System |
Ваша выгода: |
|
автоматическая непрерывная очистка щеток во время раскроя. |
5. CLED – Conveyor Cleaning |
Ваша выгода: Наиболее стабильный и эффективный прижим материала, чистота и длительный срок службы щетины. ☝ Мы дадим гарантию на щетину на 5 лет! |
|
уникальная система перемещения настила в рабочем окне во время раскроя. Эта интеллектуальная система помогает избежать необходимости установки комплексов большего размера для раскроя длинных настилов с максимальной точностью. Снятие раскроенных деталей может происходить во время раскроя. |
6. CSM – Continuous Step Motion (Патент OROX) |
Ваша выгода: Рост производительности ~ 10-20% !!! |
|
уникальная разработка- система CSM. Резка с одновременным перемещением настила при работе вакуумной системы. |
7. RIVER | |
|
система ограничения температуры ножа путем сочетания скоростиосциллирующих движений со скоростью движения раскройной головы. |
8. KOSM - Knife Oscillating Speed Modulation | |
|
электронно-механическая система для предотвращения изгиба ножа во время резки для обеспечения высококачественного раскроя. |
9. MEF – Mechanic&ElectronicKnifeFlexionControl | |
|
возможность сохранения до 20 различных профилей резания в памяти, со всеми параметрами резки. Быстрый выбор профиля, адаптированного к различным условиям раскроя. |
10. 20CUT – 20xCutting Profiles | |
|
встроенное приспособление для выполнения внутренних надсечек при помощи сверла с нагревом и регулировкой температуры, возможны разные диаметры сверла (стандартно 2 мм). |
11. HD – HotDrilling | |
|
система сбережения вакуума, дополнительное покрытие, которое автоматически разматывается и сматывается вслед за движением раскройной головы и снижает потребление энергии вакуумным насосом и уровень шума. В комплексе с эффективной системой вакуума обеспечивает эффективный и точный раскрой вспененных материалов и синтепона. |
12. CUTCOVED - CuttingCover | |
|
охлаждение ножа струей сжатого воздуха. Уменьшая температуру ножа, позволяет увеличить скорость резания и продлить срок службы ножа. |
13. STCO – StandardKnifeCooling |
|
|
интенсивное охлаждение лезвия сжатым воздухом с температурой -3 ° С; увеличение максимальной скорость резания при резке сложных, более тяжелых синтетических материалов. Система может быть активирована, в зависимости от необходимости, с сохранением активации в профилях резки. |
14. COLDE - Ice Blade Cooling Device | |
|
увеличенный до 2 м разгрузочный конвейер увеличивает время для сбора раскроенных деталей. Обеспечивает возможность размещения под концом щетинистого конвейера корзины для сбора мусора и обрезков от раскроя |
15. UNLO.21 | |
|
максимальная сила вакуума, конструкция предотвращает засорение грязью и пылью, обеспечивает легкую очистку, предотвращает перемещение материала. Самое низкое потребление электроэнергии, самый продолжительный срок службы. |
16. UPB – Unique Patented Bristle – УНИКАЛЬНАЯ ЗАПАТЕНТОВАНАЯ ЩЕТИНА | ☝ 5-летняя гарантия на щетину – единственное предложение на рынке !!! |
| 1. POPS-B - Post-Print Systemver.B |
отображение вырезанных элементов на дополнительном мониторе для их легкой идентификации и маркировки с помощью самоклеящихся этикеток из прилагаемого термопринтера. Нет необходимости печати раскладок для обозначения элементов. Post-Print экономит время на распечатку раскладки, экономит бумагу и чернила. Также продлевает срок службы ножей, устраняя резку дополнительного слоя бумаги. |
| 2. FLESE – Flexion Knife Sensorin Real Time |
усовершенствованная система контроля траектории ножа (интеллектуальный нож) контролирует фактическое давление на нож, предотвращает изгиб ножа и гарантирует наивысшую точность раскроя, позволяя резать на самых высоких скоростях. Вариант за дополнительную плату на C600 (максимальная толщина настила: 6 см), стандартно для C800 (8 см). Не устанавливается на С 350. |
| 3. T.Mov – Transversal Movement |
возможность перемещения катера между несколькими столами. |
| 4. ACF -All Cut Flexo |
интегрированное место оператора с программным обеспечением для управления процессами раскроя. Поддерживает следующие важные функции:
|
| 5. LOS/ROS – L/ROper. Side |
сторона управления- (LOS –стандартно) правосторонняя (ROS –под заказ). |
