Автоматизированный раскройный комплекс ICUT - InvenCut Flexo серии C

ICUT
Официальная гарантия и сервис
Оптовые поставки
Обучение и сопровождение
Телефоны для связи
(+375 17) 233-65-94
офис г. Минск
(+375 162) 54-54-40
филиал г. Брест
(+375 152) 77-29-52
филиал г. Гродно

Автоматический раскройный комплекс выполняет раскрой готовых лекал с высокой точностью и гарантирует идеальную повторяемость формы элементов в каждом слое. Автоматический раскройный комплекс OROX-InvenCut обеспечивает высокоэффективную резку всех видов текстильных материалов - от одного слоя до нескольких десятков слоев, включая резку технических и синтетических материалов, таких как кордура, нейлон, тувек, кевлар и т. д. Автоматический раскройный комплекс OROX-InvenCut TOP LINE Flexo идеально подходит для резки войлока и синтепона.

Автоматический раскройный комплекс позволяет выполнять раскрой с очень высокой линейной скоростью (макс. 60 м/мин), гарантируя постоянный стандарт качества во всем диапазоне работ.

Комплексы предлагаются в трех вариантах, отличающихся максимально возможной высотой раскраиваемого настила в сжатом состоянии (настил под действием вакуумного насоса): C350 макс. высота кроя 3,5 см, C600 с максимальной высотой до 6,0 см и C800 до макс. высота до 8,0 см. Это соответственно, около 5-10 см, 8-15 см и 10-25 см в свободном состоянии, в зависимости от плотности и структуры (пористости) материала.

Мы рекомендуем нашим клиентам модель Flexo С600HP (HighProduction), которая в отличие от стандартной модели С600 имеет:

  1. Усиленные приводы и трансмиссионные ремни;
  2. Современный, полусухой привод осцилирующего ножа (☝единственное такое предложение на рынке каттеров) снижает риск попадания масла на изделия.

Увеличенный вертикальный ход ножа с 21 до 24 мм повышает срок службы каждого ножа около 15%.icut___raskroinyi_komleks.jpg

Основные преимущества использования автоматического раскройного комплекса OROX-InvenCut:

  • Возможность оперативного выполнения мелкосерийных и индивидуальных заказов;
  • Многократный (до 10 раз) рост производительности раскройного цеха при том же численном составе;
  • Быстрый возврат вложенных средств (окупаемость при полной загрузке 2-3 года);
  • Высочайшее качество кроя благодаря цифровому управлению;
  • Низкие затраты на текущую эксплуатацию и обслуживание, использование стандартных компонентов;
  • Легкое и понятное управление, нет необходимости в квалифицированном операторе;
  • Отсутствие зависимости работы раскройного цеха от квалификации персонала;
  • Замена нескольких закройщиков одним человеком для обслуживания комплекса;
  • Надежность работы благодаря технологиям, качеству и 30–летнему опыту производства. Производитель Roberto Zanesi - родоначальник производства раскройных комплексов в Италии;
  • Оперативный сервис специалистами высокой квалифиции.

 

 

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ПРЕДЛАГАЕМЫЕ И ДОСТУПНЫЕ В РАСКРОЙНЫХ КОМПЛЕКСАХ
OROX - INVEN CUT FLEXO C

  

 

роботизированный мост с раскройной головой и встроенным блоком управления – все провода соединения головы с блоком находятся внутри самого моста - полное отсутствие кабелей, которые есть у других производителей.

1. RB - Robotized Beam with Cutting Head (ПатентOROX)

 

Ваша выгода:  

практически полностью исключает
риск остановки из-за обрыва кабеля.

 расположение раскройной головы на мосту со стороны подачи позволяет добиться минимальной длины раскройного комплекса, сокращает размер рабочего стола (щетинистого конвейера) на 0,5 м.

 2. ESCHP–Enter Side Cutting Head Position

 

 

     Ваша выгода:   

 В отличие от каттеров других
производителей, размер щетинистого
конвейера равен окну раскроя, что
максимально повышает эффективность работы системы вакуума! До 30% по сравнению с комплексами со стандартным столом.

 автоматическая заточка режущего ножа с использованием пневматического привода с очень высокой скоростью (8-10 тыс. об / мин);

 

 

3. APSD - Automatic Pneumatic Sharpening Device (ПатентOROX)

 

Ваша выгода:

Обеспечивает очень эффективную заточку ножа и продлевает срок службы как ножа, так и шлифовального круга

Наибольший срок службы ножа до 2-3 недель и заточного устройства до 4-5 лет.

 

турбина с интеллектуальной бесступенчатой регулировкой силы вакуума обеспечивает сильный прижим материала и минимальное потребление электроэнергии.

4. EVAS – Electronic Vacuum Adjustment System

Ваша выгода:
Экономия электроэнергии до 30%

 
 

автоматическая непрерывная очистка щеток во время раскроя.

5. CLED – Conveyor Cleaning

Ваша выгода:

Наиболее стабильный и эффективный прижим материала, чистота и длительный срок службы щетины.

Мы дадим гарантию на щетину на 5 лет!

 
 

уникальная система перемещения настила в рабочем окне во время раскроя. Эта интеллектуальная система помогает избежать необходимости установки комплексов большего размера для раскроя длинных настилов с максимальной точностью. Снятие раскроенных деталей может происходить во время раскроя.

 6. CSM – Continuous Step Motion (Патент OROX)

Ваша выгода:

Рост  производительности ~ 10-20% !!!

 

 уникальная разработка- система CSM. Резка с одновременным перемещением настила при работе вакуумной системы.

7. RIVER   
 

система ограничения температуры ножа путем сочетания скоростиосциллирующих движений со скоростью движения раскройной головы.

8.  KOSM - Knife Oscillating Speed Modulation  

 электронно-механическая система для предотвращения изгиба ножа во время резки для обеспечения высококачественного раскроя.

9. MEF – Mechanic&ElectronicKnifeFlexionControl   

 возможность сохранения до 20 различных профилей резания в памяти, со всеми параметрами резки. Быстрый выбор профиля, адаптированного к различным условиям раскроя.

10. 20CUT – 20xCutting Profiles   

встроенное приспособление для выполнения внутренних надсечек при помощи сверла с нагревом и регулировкой температуры, возможны разные диаметры сверла (стандартно 2 мм).

11. HD – HotDrilling  

система сбережения вакуума, дополнительное покрытие, которое автоматически разматывается и сматывается вслед за движением раскройной головы и снижает потребление энергии вакуумным насосом и уровень шума. В комплексе с эффективной системой вакуума обеспечивает эффективный и точный раскрой вспененных материалов и синтепона.

12. CUTCOVED - CuttingCover  

охлаждение ножа струей сжатого воздуха. Уменьшая температуру ножа, позволяет увеличить скорость резания и продлить срок службы ножа.

13. STCO – StandardKnifeCooling

 

интенсивное охлаждение лезвия сжатым воздухом с температурой -3 ° С; увеличение максимальной скорость резания при резке сложных, более тяжелых синтетических материалов. Система может быть активирована, в зависимости от необходимости, с сохранением активации в профилях резки.

14. COLDE - Ice Blade Cooling Device  

увеличенный до 2 м разгрузочный конвейер увеличивает время для сбора раскроенных деталей. Обеспечивает возможность размещения под концом щетинистого конвейера корзины для сбора мусора и обрезков от раскроя

15. UNLO.21  

максимальная сила вакуума, конструкция предотвращает засорение грязью и пылью, обеспечивает легкую очистку, предотвращает перемещение материала. Самое низкое потребление электроэнергии, самый продолжительный срок службы.

16. UPB – Unique Patented Bristle – УНИКАЛЬНАЯ ЗАПАТЕНТОВАНАЯ ЩЕТИНА 5-летняя гарантия на щетину – единственное предложение на рынке !!! 

 

 

                                     

 

                                 

1. POPS-B - Post-Print Systemver.B

отображение вырезанных элементов на дополнительном мониторе для их легкой идентификации и маркировки с помощью самоклеящихся этикеток из прилагаемого термопринтера. Нет необходимости печати раскладок для обозначения элементов. Post-Print экономит время на распечатку раскладки, экономит бумагу и чернила. Также продлевает срок службы ножей, устраняя резку дополнительного слоя бумаги.

2. FLESE – Flexion Knife Sensorin Real Time

усовершенствованная система контроля траектории ножа (интеллектуальный нож) контролирует фактическое давление на нож, предотвращает изгиб ножа и гарантирует наивысшую точность раскроя, позволяя резать на самых высоких скоростях. Вариант за дополнительную плату на C600 (максимальная толщина настила: 6 см), стандартно для C800 (8 см). Не устанавливается на С 350.

3. T.Mov – Transversal Movement

возможность перемещения катера между несколькими столами.

4. ACF -All Cut Flexo

интегрированное место оператора с программным обеспечением для управления процессами раскроя. Поддерживает следующие важные функции:

  • отображает раскладку с полной спецификацией вырезаемых элементов,
  • поддерживает несколько типов резки, оптимизацию файлов резки, траектории резания, выбор направления раскроя общих линий, выбор типа надсечек (глубина, тип ), предварительный просмотр и выбор последовательности вырезания элементов,
  • программирование поперечных разрезов, облегчающих снятие элементов,
  • установка угла отклонения ножа относительно продольной оси корпуса,
  • интерактивная непрерывная визуализация рабочих параметров,
  • самодиагностика для идентификации и восстановления ошибок,
  • возможное продолжение резки после внезапной остановки, например, при отключении питания мощность.
  • сохранение истории профилей раскроя.
5. LOS/ROS – L/ROper. Side

сторона управления- (LOS –стандартно) правосторонняя (ROS –под заказ).