За более чем 100-летнюю историю компании KAI (Япония) технологии значительно эволюционировали и развивались. Компания KAI улучшила качество продукции, такое как острота и долговечность, активно внедряя новейшие технологии в производство.

Производственный конгломерат KAI выпускает широкий ассортимент продукции, который включает в себя кусачки для ногтей, ножницы, хорошо продуманные косметические средства, инструменты для приготовления пищи с высоким уровнем удобства использования, промышленные лезвия с лезвиями специальной формы и медицинские лезвия, которые поддерживают жизнь людей. Все самые разнообразные продукты KAI, которые были произведены за нашу долгую историю компании, необходимы для жизни людей.

Компания KAI может производить металлические детали, которые имеют обтекаемую форму, высокую точность и сложную структуру, что помогает разрабатывать продукт с богатым дизайном.

Продукция KAI, которую ценят в стране и за рубежом, производится под строгим контролем качества. В компании тщательно проверяют остроту изделий, таких как бритвы, ножницы, кусачки для ногтей, кухонные ножи и медицинские лезвия, человеческими глазами, руками и измерительными приборами. Некоторые изделия маркируются номером партии, чтобы узнать, из какого материала они были изготовлены, когда и где были изготовлены. Это обеспечивает всестороннюю прослеживаемость продукции в случае обнаружения дефектов. Это позволяет оперативно реагировать на запросы клиентов и приводит к немедленному улучшению сервиса.

Производство ножниц KAI (Япония)

Все ножницы фирмы KAI производятся на фабрике в г. Таваре. Эта фабрика в основном занимается производством ножниц и кусачек для ногтей. Это уникальная ситуация, когда одна компания отвечает за производство различных типов ножниц для офисных, швейных и кулинарных целей, а также широкого ассортимента кусачек для ногтей. На этом заводе используются станки для лазерной резки, способные придавать сложную форму, и специальная технология обработки, называемая MIM (литье металла под давлением).  

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТНОВСКИХ НОЖНИЦ  KAI СЕРИИ 7000:

1. Лазерная резка

Лезвие вырезается из материала из нержавеющей стали с помощью лазерного луча, управляемого компьютерной программой. Для высококачественных ножниц модели 7000 используется прецизионная лазерная резка, а не прессование, поскольку они имеют тонкую структуру фиксации на лезвии для надежного крепления рукоятки ножниц к лезвию.

2. Термический процесс

Лезвие для лазерной резки помещается в электрическую печь, нагретую примерно до 1000 ºC. Затем они охлаждаются в воде, что приводит к изменению структуры стального материала, в результате чего лезвие становится более твердым. Кроме того, отжиг лезвия при 180 ° C придает ему прочность, а также твердость.

3. Задняя шлифовка / полировка поверхности

Задняя часть лезвия прижимается к высокоскоростной вращающейся абразивной ленте, придавая форму боковой части лезвия по его периферии. Затем поверхность лезвия полируется, чтобы оно выглядело красиво.

4. Создание заднего зазора / Окантовка лезвия

Внутренняя часть лезвия шлифуется для создания заднего зазора или небольшого углубления в центре лезвия, что характерно для высококачественных ножниц и предназначено для концентрации приложенного усилия на кромке лезвия. После создания заднего зазора кромка лезвия затачивается шлифовальной машиной.

5. Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка - это процесс, при котором стеклянные шарики (частицы стекла) пневматически ударяются о лезвие с высокой скоростью для шлифования его поверхности. Участок поверхности, на который попадает стеклянный шарик, слегка соскабливается, оставляя в этом месте крошечную впадину. Лезвие, обработанное дробеструйной обработкой, имеет матовую отшлифованную поверхность, что придает ножницам качественный внешний вид.

6. Формование ручек

Часть рукояти формуется путем заливки нагретой смолы в формы, установленные вместе с лезвием.
Тонкая канавка выполнена лазерной резкой в части рукояти лезвия для плотного соединения смолы с лезвием. Это предотвращает отсоединение ручки даже при захвате.

7. Маркировка

Логотип и название продукта нанесены лазерным лучом на лезвие. Это применение характеристик, при которых нагрев материала на воздухе делает поверхность окисленной и черной. Дизайн маркировки контролируется компьютером и точно печатается на лезвии.

8. Окантовка кончика лезвия

Кончик лезвия остро заточен точильным камнем. Кромки лезвий обработаны так, чтобы они были острыми. Несмотря на то, что после шлифования на кромке лезвия видны заусенцы (неровные края, образующиеся при шлифовании), обработка кромки лезвия завершается тщательным удалением заусенцев в заключительном процессе.

9. Крепление винтов (Сборка)

Два лезвия, которые стали острыми из-за заточки кончиков лезвий, крепятся винтами, а зазор между двумя лезвиями регулируется путем легкого загибания лезвий внутрь. Затем контакт двух лезвий точно регулируется при проверке силы открывания и закрывания и остроты. Наконец, два лезвия настраиваются на точное выравнивание путем шлифования кончика ножниц. Эта работа называется подгонкой кромок.

10. Регулировка / Проверка / Упаковка

Все ножницы окончательно проверяются на остроту. Проверка проводится для проверки остроты ножниц вручную путем разрезания ими сложенной восьмеркой одежды. Ножницы, прошедшие регулировку и проверку, упаковываются после надлежащего ухода.